风机噪声处理技术

　　降噪减振技术:风机是一种量大面广的通用机械设备，在化工、石油、冶金、矿山、机械等工业部分广泛应用，风机在运转中爆发的噪声，特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为突出。

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　　形成噪声的原因

　　噪声是由于叶片周围差池称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而爆发的，一般认为有以下几种:

　　(1)进风口前由于前导叶或金属网罩保存而爆发的进气干预噪声；

　　(2)叶片在不平滑或差池称机壳中爆发的旋转频率噪声；

　　(3)离心出风口由于蜗舌的保存或轴流式风机后导叶的保存而爆发的出口干预噪声，离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声最强，高次谐波依此递减。

　　风机涡流噪声:是由气流流动时的种种疏散涡流爆发的，一般认为有4种成因：

　　(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时爆发的来流紊流噪声；

　　(2)气流流经叶片外貌由于脉动的紊流附面层爆发的紊流界限层噪声；

　　(3)由于叶片外貌紊流附面层在叶片尾缘脱落爆发的脱体旋涡噪声；

　　(4)轴流由于凹面压力大于凸面而在叶片顶端爆发的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的顶涡流噪声。

　　叶片穿孔法

　　风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声。为了降低风机涡流噪声，通�？梢越幽墒虑槁忠镀┛追�，因为叶片出口处经常泛起涡流疏散，而接纳叶片穿孔要领可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面，可以促使叶片疏散点向流动下方移动，其机理等同于附面层吹风。

　　这样降低了叶片出口截面的疏散区，疏散区涡流强度和尺寸减少，噪声也随之减少。可是大的穿孔系数会使压差降低过快，达不到要求的能量头，因此叶片穿孔法要害是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体要领如下:

　　(1)增强叶栅的气动力栽荷，降低圆周速度。

　　关于风机接纳强前向叶片，且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷，在获得同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。

　　(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径

　　当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力漫衍皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌保存，则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将爆发噪声，距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。

　　(3) 蜗舌倾斜

　　风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所爆发的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用爆发旋转噪声，此噪声巨细与脉动气动力的剧烈水平及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也就减小了。

　　(4)叶轮入(出)口处加紊流化妆置

　　在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化妆置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的疏散，甚至不疏散， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪。

　　(5)在动叶进出气边上设锯齿形结构

　　在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而制止层流附面层中的不稳定波导致涡流疏散，使涡流疏散，噪声降低。

　　(6)在蜗舌处设置声学共振器

　　蜗舌处设置声学共振器，当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动，这运动的气体具有一定的质量，它抗拒由于声波作用而引起的运动，同时声波进入小孔孔径时，由于颈壁的摩擦和阻尼，使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变革的特性，由于这些因素的配相助用，当气体通过共振器时，噪声获得了降低。

　　噪声治理步伐

　　(1) 风机叶轮、风机轴、皮带轮及联轴器等旋转零部件须进行严格的静平衡和动平衡校正，及格后才华组装成台，准予出厂。同时还应合理选用电机冷却电扇叶片与导风圈之间的间隙等，有效降低电机冷却电扇叶片的旋转噪声。

　　(2) 按期检查风机各零部件的联接螺栓及地脚螺栓是否松动，轴承是否异常磨损或润滑不良，传动带是否张紧等。若发明情况异常时，应立即停车排除。

　　(3) 装置时，风机与钢筋混凝土基础之间应垫橡胶、软木板或毛毡板等软质质料，使离心风机通报给钢筋混凝土基础的振动获得最大限度减弱或消除。

　　(4) 在风机的进风口和排风口处装置一段橡胶软管，可将离心风机通报给风管的振动在橡胶软管处获得最大限度减弱或消除。

　　(5) 合理选用电机冷却电扇叶片的形状及直径等参数。有效降低电机冷却电扇的涡流噪声。

　　(6) 风机进风口及排风口处装置消声器。消声器是利用多孔来吸收声能的，当声波通过衬贴多孔的进风口及排风口处时。声波将引发多孔中的无数小孔中的空气分子爆发剧烈地运动、其中大部分声能用于克服摩擦阻力和粘滞阻力并转酿成热能而消耗掉，从而降低离心风机所爆发的空气动力噪声。实践标明，在离心风机的进风口及排风口处装置消声器，通常能降低进风口及排风口处爆发的空气动力噪声约20～30分贝(A)。

　　(7) 因离心风机的叶轮叶片排风口的尺寸通常大于前盘处进风口的尺寸，所以气流在风机中流动时，将在进风口圆弧段部位处形成许多涡流。涡流将与风机蜗壳及进风口零部件爆发多次频繁地碰撞而形成空气动力噪声�？稍诜缁缈诖ξ挥诜缁峡悄诓康耐馕Тι杓浦谱骷丛錾枵魅暗舶�，就能有效地避免气流在风机进风口处形成涡流，从而降低离心风机所爆发的空气动力噪声。

　　(8)风机叶轮叶片设计制作成后掠式扭曲叶片，即该风机叶轮叶片在排风口处适度向前倾斜，而在进风口处又适度向后倾斜，就可以制止气体流道急剧变革。阻止气体爆发涡流．从而减少离心风机所爆发的空气动力噪声。

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